新🔞居之约🌈離心式渣漿泵産🌈生振動的原🔞因

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行業動态(tai)

離心式渣漿泵産(chan)生振動的原因

渣漿泵在使(shǐ)用過程中,由于工(gōng)況條件、操作不當(dang)、日🥰常🔴維護不✏️到🌈位(wèi)等因素會出現渣(zha)漿泵振動的現象(xiang),這種異常震動是(shì)産生其他故障的(de)主要原因,同時可(kě)以根據振動🌐的情(qing)況判斷渣漿泵的(de)故障并進行進一(yi)步的處理,防止因(yin)設備的振動而産(chan)生更多的設備故(gù)障,下✏️面中拓泵業(ye)小編為大家詳細(xì)介紹下離心式渣(zhā)漿泵産生振動的(de)原因:

  1、葉輪質量不(bu)平衡的故障

  葉輪(lun)經過長時間的運(yùn)行後,由于葉輪的(de)磨損以及礦漿附(fu)💞着産生的結疤等(děng)情況,葉輪整體質(zhi)量平衡将會被打(da)💁破而相應的出現(xian)葉輪“偏載”的情況(kuang),此時的渣漿泵葉(ye)輪“偏載”葉輪較重(zhòng)的一側離心力就(jiu)會👉加大,尤其是在(zài)渣漿泵高速旋轉(zhuan)運行的時候,偏重(zhong)的葉輪會造成嚴(yán)重的不平衡旋轉(zhuǎn)力,此時測量就會(huì)發現振動幅度由(you)電機端向泵體端(duan)成逐漸加重狀态(tai)。

  2、聯軸器産生振動(dong)的故障

  聯軸器引(yin)起的振動在渣漿(jiang)泵中較為常見,電(diàn)機與泵的振動在(zai)聯軸器的傳動中(zhōng)産生共振現象導(dao)緻振動的加劇,雖(suī)✏️然聯軸器🙇‍♀️的故障(zhàng)也會造成泵的振(zhen)動,但是遠不及由(yóu)于葉輪故障而産(chan)生的振動。聯軸☁️器(qì)在制作完成後也(ye)會進行後期的找(zhao)平處理。

  3、緊固螺栓(shuan)松動引起的振動(dòng)

  即便是良好狀态(tai)下運行的設備也(yě)存在“微震”現象,在(zai)這種微震🌈狀态下(xia)設備運行一段時(shi)間以後泵體🏃、軸承(chéng)托架🈚、地腳等部位(wèi)的螺栓都會或多(duō)或少的發生松動(dòng)的情況🚶‍♀️,螺栓松動(dong)以後泵體會因失(shi)去束縛⛹🏻‍♀️而使振動(dòng)加大,有時緊固的(de)螺栓松動後不能(neng)被及時的緊固,振(zhèn)動又會進一👣步加(jia)大,振動☀️的加大又(yòu)會🔞導緻螺栓的進(jin)♋一步松動和磨🌈損(sun)由此産生惡性循(xún)環,并最終導緻渣(zha)漿泵産生更大的(de)故障。

  4、軸承磨損或(huo)者潤滑不足導緻(zhi)的故障

  軸承的使(shi)用壽命與使用環(huan)境和潤滑有直接(jie)的關系,而潤滑🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油(yóu)洩露又是渣漿泵(bèng)最為常見的問題(tí),由于軸💰承托架兩(liǎng)側的軸端油封密(mi)封不嚴導緻軸承(chéng)的潤滑油長期處(chù)于滲油狀态或者(zhe)由于潤滑油中的(de)雜質含量多而使(shǐ)導油槽堵塞影響(xiang)托架兩側的軸承(chéng)的潤滑,當軸承潤(rùn)滑不足時不管軸(zhóu)承有沒有磨損,都(dōu)會産生異響和振(zhen)動,此時的振動雖(suī)然是輕微的,但是(shi)🔞對設備的危害卻(què)是巨大的。

  5、進料不(bu)穩定引起的設備(bei)故障

  渣漿泵的工(gōng)況條件一般都比(bi)較惡劣,大部渣漿(jiāng)泵又💛分屬🐕于大流(liu)量的泵,在渣漿的(de)輸送過程中不免(mian)因渣漿中的大🍓塊(kuai)雜質影響進料乃(nǎi)至堵塞渣漿泵的(de)葉道☁️,當渣漿泵進(jin)料不穩定或者進(jin)料不足的時候泵(bèng)腔内部會産生嚴(yán)重的氣蝕,葉輪在(zai)泵腔内的平衡就(jiù)會受💛到嚴重的影(ying)響,不僅産生振動(dòng),而且嚴☂️重危害設(she)備。

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