渣(zha)漿泵出現軸(zhóu)承箱溫度過(guò)高而且伴有(yǒu)異響怎麼辦(ban)

如果渣漿泵(beng)出現軸承箱(xiāng)溫度過高而(er)且伴有異響(xiǎng)可以從以下(xià)幾個方面進(jìn)行排除

(1)軸承(cheng)損壞或裝配(pei)不當。渣漿泵(beng)軸承運轉過(guo)程中，會因負(fù)荷而産生熱(re)量，此熱量應(ying)由潤滑油帶(dai)走，或經冷卻(que)🐅水降溫。倘✍️若(ruo)渣漿泵的軸(zhou)承損壞或裝(zhuāng)配不當，就會(hui)産🛀🏻生較高的(de)溫度，設計的(de)降溫方法已(yǐ)不能滿足。液(yè)下渣漿泵

(2)軸(zhóu)承箱内缺油(yóu)、或油中有雜(za)質引起的。軸(zhou)承缺油和油(you)🐆老化或有雜(za)質都會導緻(zhi)軸承潤滑不(bú)好而發生💜磨(mo)損，磨損到一(yī)定程度後就(jiù)會有異常響(xiǎng)聲并發熱，最(zui)終軸承會過(guò)🌈熱燒壞造成(chéng)事故。

(3)其它原(yuán)因造成溫度(dù)高。如軸承箱(xiang)出氣口堵塞(sai)，導緻箱體内(nèi)的熱氣不能(néng)排出造成溫(wen)升過高。冷卻(què)水管不暢通(tōng)，則📞不能🌐對箱(xiāng)體進行冷卻(que)，造成溫升過(guò)高。

最後，為了(le)保證泵高效(xiao)運轉，就必須(xū)及時調整葉(ye)輪與前護闆(pǎn)的間隙，此間(jian)隙有利于提(tí)高泵的工作(zuo)效率，但過小(xiao)則不利于物(wù)料相容問題(ti)，泵葉輪與前(qián)護闆間隙應(ying)在0．5～1rain。調整後，在(zai)啟動前，須重(zhong)新檢查葉輪(lun)轉🔅動是否正(zheng)常，軸承組件(jian)壓緊螺栓與(yǔ)調整螺栓是(shi)否擰緊，然後(hòu)再啟動泵。