渣漿(jiāng)泵在使用過程(chéng)中，由于工況條(tiáo)件、操作不當、日(rì)常維護不到位(wei)等因素會出現(xiàn)渣漿泵振動的(de)現象，這種異常(chang)震動是産生其(qí)他故障的主要(yào)原因，同時可以(yi)根據振動的情(qing)況判斷渣漿泵(bèng)的故障并進行(háng)進一步的處理(li)，防止因設備的(de)振動而産生更(geng)多的🏒設備故障(zhang)，下面中拓泵業(yè)😄小編為大家詳(xiáng)細介紹下離心(xīn)式渣漿泵🏃♀️産生(sheng)振動的原因：
1、葉(yè)輪質量不平衡(heng)的故障
葉輪經(jīng)過長時間的運(yun)行後，由于葉輪(lun)的磨損以及🔅礦(kuang)漿附💃着産生的(de)結疤等情況，葉(yè)輪整體質量平(píng)衡将會被打破(po)而🏃♀️相應的出現(xiàn)葉輪“偏載”的情(qing)況，此時的渣漿(jiāng)泵葉輪“偏載”葉(yè)輪較重的一側(ce)離心力就會♍加(jia)大，尤其是在渣(zhā)漿泵高速旋轉(zhuan)運行的時候，偏(piān)重😘的葉輪會造(zao)成嚴重的不平(píng)衡旋轉力，此時(shi)測量就會發現(xian)振動幅度由電(diàn)機端向泵體端(duan)成逐漸加重狀(zhuang)态。
2、聯軸器産生(sheng)振動的故障
聯(lián)軸器引起的振(zhèn)動在渣漿泵中(zhong)較為常見，電機(jī)與泵的振動在(zai)聯軸器的傳動(dong)中産生共振現(xiàn)象導緻♉振動的(de)加劇，雖然聯軸(zhou)器🐅的故障也會(hui)造成泵的振🔞動(dòng)，但是遠不及由(you)于葉輪故障而(ér)産生🔆的振動。聯(lián)軸器在制作完(wan)成後也會進行(háng)後期的找平🛀🏻處(chù)理。
3、緊固螺栓松(song)動引起的振動(dong)
即便是良好狀(zhuang)态下運行的設(she)備也存在“微震(zhèn)”現象，在這種微(wei)🐕震❤️狀态下設備(bèi)運行一段時間(jian)以後泵體🈲、軸承(chéng)托架、地腳🌐等部(bu)位的🔞螺栓都會(hui)或多或少的發(fa)生松動的情況(kuang)，螺栓松動以後(hòu)泵體會因失去(qu)束縛而使振動(dong)加大，有時緊固(gù)的螺栓松動後(hòu)不能被及時的(de)緊固，振動又會(hui)進一步加大，振(zhèn)動的加大又會(huì)💯導緻螺栓的進(jìn)一步松動和磨(mó)損由此産生惡(è)性循環，并最終(zhōng)導緻渣漿泵産(chǎn)⭕生更大的故障(zhàng)。
4、軸承磨損或者(zhě)潤滑不足導緻(zhi)的故障
軸承的(de)使用壽命與使(shǐ)用環境和潤滑(huá)有直接的關系(xì)，而潤滑油洩露(lu)又是渣漿泵最(zui)為常見的問題(ti)，由于軸🏃🏻♂️承托架(jià)兩側的軸端油(yóu)封密封不嚴導(dao)緻軸承的潤滑(hua)油長期處于滲(shèn)油狀态或者由(you)于潤滑油中的(de)雜質含量多而(ér)使💛導油槽堵塞(sai)影響托架兩側(ce)的✍️軸承的潤滑(huá)，當軸承潤滑不(bu)足時不管🤩軸承(chéng)有沒有磨損，都(dou)會産生異響和(hé)振動，此時的振(zhèn)動雖然是輕微(wei)的，但是對設備(bei)的危害卻是巨(jù)大的。
5、進料不穩(wen)定引起的設備(bei)故障
渣漿泵的(de)工況條件一般(bān)都比較惡劣，大(dà)部渣漿泵又分(fèn)屬于大流量的(de)泵，在渣漿的輸(shu)送過程中不免(miǎn)🧑🏾🤝🧑🏼因渣漿中的大(da)📱塊雜質影響進(jìn)料乃至堵塞渣(zhā)漿泵的葉道，當(dang)渣漿泵進料🔱不(bú)穩定或者進料(liao)不足的時📐候泵(beng)腔内部會産生(sheng)💘嚴重的氣蝕，葉(yè)輪在泵腔内的(de)平衡就會受到(dao)嚴重的影響，不(bú)僅産生振動，而(er)且嚴重危害設(she)備。
以上就是關(guān)于離心式渣漿(jiāng)泵産生震動的(de)五點原因，看完(wan)之後‼️相信大家(jiā)對離心式渣漿(jiāng)泵又有了更多(duō)的了解。 更多詳(xiang)情請咨詢南京荣达精密制造有限责任公司青海分公司，或者(zhě)繼續關注我們(men)中拓的官網。
