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渣漿泵(beng)數值模(mo)拟計算(suan)結果與(yǔ)分析
2025/12/01 來(lai)源: 作者(zhe):佚名 浏(liú)覽次數(shu):643
選(xuan)擇在相(xiang)同工況(kuàng)下不同(tóng)的固體(ti)顆粒直(zhi)徑來分(fen)析顆粒(li)濃💚度分(fen)布的變(bian)化,顆粒(li)濃度通(tong)過數值(zhi)模拟給(gěi)出的顆(ke)粒相體(ti)積分數(shù)來反映(yìng)。分析得(de)出在不(bu)同的顆(kē)粒直🍓徑(jing)下顆粒(lì)的濃度(dù)分布是(shi)不同的(de),數值模(mo)拟的結(jié)果從模(mó)拟結果(guo)可知,對(dui)于📐渣漿(jiang)泵中♋固(gu)體的濃(nong)度分布(bù),在相📐同(tóng)的葉輪(lún)結構參(can)數條件(jiàn)下,不同(tong)的顆🐪粒(lì)粒徑下(xia)在🛀葉輪(lun)内濃度(du)分布是(shi)不同的(de),但是能(neng)呈現一(yi)定的🐆變(biàn)化規律(lǜ)。根據圖(tu)示可以(yǐ)看出具(ju)有以下(xia)幾點特(te)征:
(1)葉片(piàn)頭部及(jí)出口處(chu)且靠近(jìn)葉片背(bei)面處的(de)顆粒體(ti)積分👨❤️👨數(shù)一般都(dōu)比較大(da),即漿體(tǐ)的相對(duì)濃度較(jiao)高,因而(ér)可以認(ren)定這兩(liǎng)處是比(bi)較容易(yì)發生磨(mó)損的地(di)方🈚,這與(yǔ)實際葉(ye)輪磨損(sun)情況是(shi)一緻的(de)。
(2)随着顆(ke)粒直徑(jìng)的增大(dà),固體顆(ke)粒越來(lái)越趨向(xiàng)于葉片(pian)的工作(zuo)面,因而(ér)造成葉(yè)片工作(zuò)面上的(de)固體顆(kē)粒㊙️的體(ti)🚩積分數(shù)增✉️大,由(you)🔅于固體(tǐ)顆粒的(de)增多,工(gong)作面發(fā)生磨損(sǔn)的可能(néng)性也逐(zhu)漸增大(dà)。
(4)固體(tǐ)顆粒的(de)最大體(ti)積分數(shù)即顆粒(lì)濃度分(fèn)布與葉(ye)輪的㊙️結(jié)構參‼️數(shù)有較大(dà)的關系(xi),尤其與(yǔ)葉片工(gōng)作面的(de)進出口(kǒu)安放角(jiǎo)、包角、工(gōng)作面型(xíng)線和背(bèi)面型線(xiàn)相關,在(zài)設計時(shí),要引起(qǐ)足夠的(de)注👣意。
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