渣漿(jiang)泵生産廠家(jia)--渣漿泵葉輪(lun)防腐技術 1、針(zhen)對不同工作(zuò)環境，合理選(xuan)擇不同鑄造(zao)材質
在酸性(xìng)強腐蝕環境(jing)，葉輪可選用(yòng)耐腐蝕不鏽(xiù)鋼鑄件，比如(ru)1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁青(qing)銅。在腐蝕性(xìng)不嚴重的場(chǎng)合(pH>8)或中性環(huán)境，可選用球(qiú)墨鑄鐵或鑄(zhù)鋼。在含固體(tǐ)顆粒多的工(gōng)況，葉輪可選(xuǎn)用耐磨蝕性(xing)的材料，比如(ru)含矽14.5%的高矽(xī)鐵硬化合金(jīn)，或含鉻15%～30%的高(gāo)鉻鑄鐵這些(xie)，都是抗磨蝕(shi)性好的材料(liao)。在海水環境(jing)中運行的渣(zha)漿泵，葉輪盡(jìn)量選用青銅(tóng)或钛、钼和鎳(nie)鉻钼合金等(deng)材料。另外海(hǎi)水的導電性(xing)強，要盡量避(bì)免葉輪的異(yì)種金屬接觸(chu)腐蝕與縫隙(xi)腐蝕。
2、提高葉(yè)輪制造工藝(yi)
葉輪鑄件應(yīng)盡量減少砂(shā)眼、氣孔、夾渣(zha)、裂紋等缺陷(xian)，對于焊接葉(ye)輪要保證焊(han)縫質量，嚴格(ge)按照标準進(jìn)行探傷檢驗(yan)。另外在葉輪(lún)表面進行噴(pen)丸、滲碳、滲氮(dàn)、高頻淬火等(děng)強化處理，可(ke)使葉輪表面(miàn)硬度大于HB250，有(yǒu)效提高抗磨(mó)蝕效果。
HH系列(lie)高揚程渣漿(jiāng)泵
3、非金屬塗(tu)層法
陶瓷、玻(bō)璃或複合尼(ní)龍等非金屬(shǔ)材料，經過一(yi)定的配方和(he)工藝處理，将(jiāng)其噴塗在葉(yè)輪被腐蝕表(biǎo)面進行修複(fú)。這種表面保(bao)護方法具有(yǒu)粘結力強、操(cāo)作簡單、抗腐(fu)蝕性能較好(hao)等特點，防止(zhǐ)了渣漿泵過(guo)流部件被磨(mo)蝕，但是在使(shǐ)用過程中要(yao)注意配方恰(qia)當和處理工(gōng)藝到位，否則(ze)會影響表面(miàn)處理效果。對(dui)于新葉輪可(ke)在其表面噴(pēn)塗環氧金剛(gang)砂面層，保護(hu)葉輪葉片流(liú)道不受磨蝕(shi)。
4、合金粉末噴(pēn)焊法
噴焊法(fǎ)是随着低熔(rong)點粉末材料(liao)的研制，成功(gong)而在噴塗和(hé)堆焊基礎上(shàng)發展起來的(de)一種金屬表(biao)面保護技術(shu)。由于噴層經(jīng)曆重熔過程(cheng)，塗層緻密無(wu)孔，表面光滑(hua)平整，厚度易(yi)于控制，抗磨(mó)蝕性能好，具(jù)有節約材料(liào)、質量好、效率(lü)高的優點。噴(pen)焊層表面硬(ying)度可高達HRC60～70 ，可(ke)以幾倍甚至(zhi)十幾倍延長(zhang)渣漿泵葉輪(lun)的使用壽命(ming)。
5、補焊法
焊腐(fu)蝕部分，經打(dǎ)磨抛光後使(shǐ)用，壽命一般(bān)可提高3～5倍。利(li)用不鏽鋼焊(han)條的堆焊法(fa)可保證焊層(céng)與基體有很(hen)高的結合強(qiang)度，對于提高(gao)抗磨蝕性能(neng)效果特别顯(xiǎn)著。但這種方(fāng)法對葉輪基(jī)體材料的可(ke)焊性要求高(gao)，在焊接工藝(yì)上有一定的(de)難度。補焊法(fa)沖淡率大，焊(hàn)層厚而不均(jun)勻，且加工餘(yú)量大。
渣漿泵(beng)廠家中拓泵(beng)業主導産品(pǐn)為渣漿泵、脫(tuo)硫泵、清水離(li)心泵、化工泵(bèng)、真空泵等離(lí)心泵十餘個(gè)系列。是目前(qián)國内重要的(de)渣漿泵、脫硫(liú)泵、生産企業(ye)之一，一直以(yi)來憑借先進(jin)的加工、檢測(ce)設備、嚴謹的(de)工藝規程、規(gui)範的企業内(nèi)部質量管理(li)體系，産品暢(chang)銷國内二十(shí)餘個省（市）、自(zi)治區，并出口(kǒu)東南亞、非洲(zhōu)等多個國家(jia)和地區，得到(dao)廣大客戶一(yī)緻好評和認(rèn)可，在業内樹(shù)立了良好的(de)企業形象和(hé)社會信用。 “科(ke)技創新，服務(wu)社會”始終是(shì)我們一路前(qian)行的動力，“質(zhi)量第一、用戶(hu)至上”始終是(shi)我們對客戶(hu)莊嚴承諾。
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