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液下渣漿泵(beng)前護闆的鑄(zhu)造工藝介紹(shao)

2025/12/01    來源:    作者:佚(yì)名  浏覽次數(shu):807
液下渣漿泵(bèng)前護闆的鑄(zhù)造工藝介紹(shao)

在液下渣漿(jiang)泵的組成中(zhong),前護闆屬于(yu)一個過流部(bù)件的存🚶在,主(zhu)要是用來承(chéng)受流體沖擊(ji)的,它的主要(yào)㊙️受力部位❤️是(shi)在出水口的(de)位置。一般情(qing)況下,它的較(jiào)大直徑🛀🏻是900mm,總(zǒng)高是250mm,出水口(kou)壁厚🐉為30mm,出水(shui)口以下護闆(pǎn)較大厚度是(shi)50mm。下面渣漿泵(bèng)廠家小編帶(dài)打擊了解一(yī)❌下液下渣漿(jiang)泵前護闆的(de)㊙️鑄造工藝:
  
1、原(yuán)鑄造工藝
  
(1)造(zào)型設備采用(yòng)10t/h連續混砂機(jī),堿酚醛樹脂(zhi)砂造型。
  
(2)分型(xíng)面選在護闆(pǎn)中間部位,模(mó)樣分型不分(fen)模,做成形底(di)闆,尺寸為1200mm×1200mm。
  
(3)材(cái)質為KmTBCr26,鑄件線(xiàn)收縮率取2%,開(kai)放式澆注系(xì)統。根據鑄件(jiàn)大小及形狀(zhuàng),選定了一個(gè)由鐵液進入(ru)直澆道再🏃‍♂️經(jing)橫澆道結尾(wei)由側冒口引(yin)入鑄件的澆(jiao)注系統,側冒(mào)口壓力角≥10°,高(gāo)度取300mm。

  
(4)澆注溫(wēn)度1370~1390℃,澆注重量(liàng)約為250kg,澆注後(hou)48h後打箱。
  
(5)鑄件(jian)清理去冒口(kǒu)及披縫後進(jin)行淬火+回火(huo)。
  
2、鑄造工藝的(de)改進
  
針對葉(ye)輪産生氣縮(suo)孔缺陷的原(yuan)因,我們對工(gōng)藝進行改進(jin)。
  
(1)改進冒口系(xì)統,将原來的(de)一個側冒口(kou)改為兩個頂(dǐng)冒口,且兩個(ge)頂冒口更加(jia)靠近出水口(kou)下方的熱節(jiē)。由于頂冒口(kǒu)比側冒🌈口補(bǔ)縮效率高,因(yin)此可以更好(hao)地起到補縮(suo)作用。
  
(2)制芯時(shí)放入草繩團(tuan),同時在出水(shuǐ)口較高處開(kāi)設溢流☁️裝置(zhi),可🛀🏻以📧更好地(di)起到排氣作(zuo)用。
  
(3)澆注前用(yong)熱風機在200℃下(xià)進行烘烤1h,以(yǐ)防止砂型吸(xi)潮♍,減👉少樹脂(zhī)砂的發氣量(liang)。
  
(4)在征得設計(ji)方同意的情(qing)況下,将出水(shui)口下方的圓(yuán)角加大,改為(wei)R10mm,避免尖角砂(sha)的出現,有利(lì)于消除鑄造(zao)缺陷隐患。
  
以(yi)上就是液下(xià)渣漿泵前護(hù)闆的鑄造工(gong)藝介紹,相信(xìn)會讓你對其(qi)鑄造工作有(yǒu)進一步地了(le)解。了解更多(duō)渣漿泵或者(zhe)液下渣漿泵(beng)知識請來電(dian)咨詢我們🏃🏻‍♂️,歡(huān)迎光臨選購(gou)!

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