渣漿泵(beng)數值模(mó)拟計算(suan)結果與(yǔ)分析：
選(xuan)擇在相(xiang)同工況(kuang)下不同(tóng)的固體(ti)顆粒直(zhi)徑來分(fèn)析✌️顆粒(li)濃度分(fèn)布的變(biàn)化，顆粒(lì)濃度通(tong)過數值(zhi)模拟給(gei)出的顆(kē)粒相體(tǐ)積分👣數(shu)來反映(ying)。分析得(de)出在不(bú)同的顆(ke)粒直徑(jìng)下顆粒(li)的濃度(du)分布是(shi)不同🌍的(de)，數值模(mó)拟的結(jie)果從模(mó)拟結果(guǒ)可知，對(duì)于渣漿(jiāng)泵中💋固(gu)體的濃(nong)度分布(bu)，在相♊同(tóng)的葉輪(lun)結構參(cān)數條件(jian)下，不同(tóng)的顆粒(lì)粒徑下(xià)在葉輪(lun)内濃度(du)分布是(shi)不同的(de)，但是能(neng)呈現一(yī)定的變(biàn)化規💃🏻律(lǜ)。根據✔️圖(tu)示可以(yǐ)看出具(jù)有以下(xia)幾點特(te)征：
(1)葉片(piàn)頭部及(jí)出口處(chu)且靠近(jìn)葉片背(bei)面處的(de)顆粒體(tǐ)積分數(shù)一般都(dou)比較大(dà)，即漿體(tǐ)的相對(dui)濃度較(jiào)高，因🔞而(er)可以認(ren)定這兩(liǎng)處是比(bi)較容易(yì)發生磨(mo)損的地(dì)方，這與(yǔ)實際葉(ye)輪磨損(sun)情況是(shi)一緻的(de)。
(2)随着顆(ke)粒直徑(jìng)的增大(dà)，固體顆(ke)粒越來(lái)越趨向(xiàng)于葉片(piàn)☎️的㊙️工🌈作(zuò)面，因而(ér)造成葉(yè)片工作(zuo)面上的(de)固體顆(kē)粒的體(tǐ)積分數(shù)增大，由(yóu)于固體(ti)顆粒的(de)增多，工(gong)作面發(fā)生磨損(sun)的可能(neng)性也逐(zhu)漸增大(dà)。
(3)随着固(gu)體顆粒(lì)直徑的(de)增大，固(gu)體顆粒(lì)的最大(da)體積分(fèn)數🙇♀️增大(da)即☁️顆粒(li)濃度增(zeng)大，因而(er)随着顆(ke)粒直徑(jing)的增大(dà)，固體體(ti)積分數(shu)最大♋處(chu)越容易(yi)發生磨(mo)損。
(4)固體(ti)顆粒的(de)最大體(tǐ)積分數(shu)即顆粒(lì)濃度分(fèn)布與葉(ye)輪的結(jie)構參數(shu)有較大(da)的關系(xì)，尤其與(yǔ)葉片工(gong)作面的(de)進🍉出口(kǒu)安放角(jiǎo)、包角、工(gong)作面型(xing)線和背(bei)面型線(xiàn)相關，在(zài)設計時(shí)，要引起(qǐ)足夠的(de)注意。
